Kauçuk kalender ve karıştırma değirmeni arasındaki fark.

I. Temel İşlevler ve Kullanımlar

• Açık Değirmenler
  Esas olarak kauçuğun çiğnenmesi ve karıştırılması için kullanılır:
  • Çiğneme: Kauçuğun elastikiyetini azaltmak ve plastisitesini geliştirmek için mekanik kesme kuvveti yoluyla kauçuğun moleküler zincirlerinin kırılması (sonraki işlemleri kolaylaştırmak).
  • Karıştırma: Kararlı performansa sahip kauçuk bileşikleri oluşturmak için kauçuğun çeşitli bileşik maddelerle (karbon siyahı, kükürt, hızlandırıcılar vb.) eşit şekilde harmanlanması.
    Kısacası, açık bir değirmenin özü, sonraki kalıplamaya hazırlanmak için "kauçuğun iç bileşimini ve durumunu işlemek"tir.
• Takvimler
  Esas olarak kauçuğun kalıplama işleminde kullanılır:
  Dönen silindirler aracılığıyla, kauçuk bileşikleri belirli şekil, boyut ve hassasiyetle (kauçuk levhalar, kauçuk levhalar, kauçuk-kumaş kompozit katmanlar vb.) yarı mamul ürünler halinde veya kauçuğun kumaşlarla, metal çerçevelerle ve diğer malzemelerle (lastik basamakları, konveyör bant yüzeyleri gibi) bağlanmasını gerçekleştirmek için preslenir.
  Kısacası, bir takvimin özü "lastiklere belirli şekil ve yapılar kazandırmaktır".

II. Yapı ve Makara Tasarımı

• Açık Değirmenler
  Genellikle her ikisi de çalışan silindirler olan ve hız farkıyla kesme kuvveti üreten 2 paralel silindirle donatılmıştır. Silindirlerin yüzey hassasiyeti, esas olarak kesme ihtiyaçlarını karşılamak için nispeten düşüktür. Yardımcı sistem esas olarak kauçuk bileşiğinin sıcaklığını kontrol eden bir ısıtma/soğutma sistemidir.
• Takvimler
  Genellikle farklı konfigürasyonlarda (L tipi, Z tipi, S tipi gibi) düzenlenebilen 3 veya 4 silindir (üç silindirli veya dört silindirli kalenderler gibi) bulunur. Çoklu silindirlerin, perdahlama ve laminasyon gibi işlemleri tamamlamak için birlikte çalışan besleme silindirleri, perdahlama silindirleri ve laminasyon silindirleri gibi farklı işlevleri vardır. Silindirlerin yüzey hassasiyeti son derece yüksektir (kalenderlenmiş ürünlerin kalınlığının tekdüzeliğini ve düzgünlüğünü sağlamak için) ve bazı silindirler boşluğu hassas bir şekilde ayarlayabilir. Yardımcı sistem, sıcaklık kontrolüne ek olarak hassas aralık ayarlama cihazları, gerginlik kontrol sistemleri (kumaş gibi alt tabakalar için), kalınlık tespit cihazları vb. ile de donatılmıştır.

III. Çalışma Prensiplerindeki Farklılıklar

• Açık Değirmenler
  Çekirdek "kesme ve karıştırma"dır. İki silindir, hız farkıyla (hız oranı 1:1.2~1:1.5) zıt yönlerde döner. Kauçuk bileşiği silindir boşluğuna getirildiğinde hız farkından dolayı kauçuğun içinde güçlü bir kayma deformasyonu meydana gelir. Bu etki, kauçuk moleküler zincirleri arasındaki dolaşmayı kırarak bunların kırılmasına veya dağılmasına neden olur, böylece çiğneme veya karıştırma elde edilir. Çalışma sırasında, kauçuk bileşiği üzerinde eşit kuvvet sağlamak için kauçuğun manuel olarak tekrar tekrar döndürülmesi gerekir.
• Takvimler
  Çekirdek "ekstrüzyon ve kalıplama" dır. Çoklu silindirler, hassas hız eşleştirme ve boşluk ayarı sayesinde, kauçuk bileşiğini sürekli olarak inceltir, gerer veya diğer malzemelerle birleştirir. Kauçuk bileşiği, silindirler arasında eşit bir basınca maruz kalarak düz bir kalınlık veya karmaşık bir yapı oluşturur ve işleme süreci oldukça süreklidir.

IV. İşleme Süreci ve Özellikleri

• Açık Değirmenler
  İşleme aralıklıdır, toplu besleme ve kauçuğun döndürülmesinde manuel yardım gerektirir, bu da verimliliğin düşmesine neden olur. Kauçuk bileşiği, silindirler üzerinde manuel olarak kesilen, katlanan ve daha sonra silindir boşluğuna yeniden beslenen bir "kauçuk paket" oluşturur. Tekdüzelik operatörün deneyimine bağlıdır. Ayrıca, önceden uygun bir duruma getirilmesi gereken kauçuk bileşiğinin plastisitesine yönelik yüksek gereksinimlere sahiptir.
• Takvimler
  İşleme süreklidir; kauçuk bileşikleri sürekli olarak beslenir ve büyük ölçekli üretim için verimli ve uygun olan, kalıplanmış ürünler olarak doğrudan çıkarılır. Ürünlerin kalitesi, silindir aralığı hassasiyeti, sıcaklık ve hız senkronizasyonu gibi ekipmanın çok az manuel müdahaleyle hassas kontrolüne bağlıdır. Aynı zamanda çeşitli formlardaki (levha, blok gibi) kauçuk bileşiklerini işleyebilir ve diğer malzemelerle (kauçuk-kumaş laminasyonu gibi) birleştirilebilir.

V. Uygulama Senaryoları

• Açık Değirmenler
  Çoğunlukla küçük ve orta ölçekli üretimde veya laboratuvarlarda kullanılır; kauçuk bileşiklerinin ilk işlenmesi için uygundur, örneğin: doğal kauçuk ve sentetik kauçuğun çiğnenmesi; temel kauçuk bileşiklerini hazırlamak için karıştırma (lastikler ve contalar için ham kauçuk gibi); küçük miktarlardaki kauçuk bileşiklerinin ayarlanması veya geri kazanılmış kauçuğun işlenmesi.
• Takvimler
  Çoğunlukla büyük ölçekli endüstriyel üretimde kullanılır, kalıplama işlemlerine uygundur, örneğin: ince kauçuk levhaların ve kauçuk levhaların üretimi (su geçirmez rulolar, endüstriyel kauçuk levhalar gibi); lastik sırtlarının ve yanaklarının perdahlanması; kauçuğun kumaşlarla (kanvas, naylon kumaş gibi) birleştirilmesi (taşıma bantları, kauçuk bantlar gibi); kauçuk hortumların ve kauçuk kayışların iç/dış katmanlarının perdahlanması.

Özet: Temel Farklılıklar